讲：如何合理选择耳机皮套底皮材料？

　　

耳机皮套在设计时可根据实际情况对材质进行选择，如BK布，蛋白皮，仿蛋白皮，纯胶等。在对不同材质进行选择时需要考虑各材质对工艺的影响，以及单位工序所需要时间，成本等。

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或许理想的效果需要进行多次不断的修正，也可能在制作前的合理评估前提下，可用较短的开发时间及成本即可制作出最理想的耳机皮套。
外型
一致性，在各类耳套的设计中，我们可以将耳套设计为圆形，方形，椭圆形等，但此处的外形一致性，主要指不同的工艺及材质制作出来的耳套外型的区别，比如车缝耳机耳套，在制作时可能出现个别不是非常圆的情况；
而高周波热压工艺耳套侧在这方面可得到很好的控制。因此在设计时可根据自身耳机用户类型，产品定位等对工艺进行选择。
线缝美观度
车缝工艺在大部分人看来，仅用于低端耳机耳套，然而一部分高端耳套也在使用车缝工艺，如需要制作出复古风格外观时，需要制作独特的线缝的装饰线效果时，通常可考虑车缝工艺，较为常见的有棕色复古风格耳机设计。
弹性
制作难度，在部分材质选择时，特别是正面材质与底皮材质不同时，通常会增加制作难度，在使用车缝工艺时，如两部分材质弹性不同，那么操作人员在对其进行车缝时。
由于两材料弹性不同，摩擦系数不同，在设备上将会以不同的速度前进，增加制作难度。比如蜜丝绒材质，在车缝时，容易出现打折等现象。
外观影响
在进行热压时，材质弹性也会对整体外形产生影响，如选用四面弹布，和两布弹布，有可能会增加内侧的不规则度，当然模具的调整可弥补这样的不足。
材质成本
在材质上，蛋白皮材质成本将最高，当然，还可考虑仿蛋白，布，及纯胶，可得到更低的成本。
工艺成本
在制作工艺上，如采用热压工艺，则材料损耗会比较大。无论是压外侧还是内侧，均会增加材料的损耗。
音质影响
在音质上，热压工艺通常能得到更好的音质，而具体的各项参数与耳机整体设计有关，不同的材质耳套得到的数据会有所不同。